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工具式网格吊模板设计与应用西柏坡电站混合筒仓为一排三座连体盖梁混凝土煤仓，外径15m。 31m处设平台，每个料仓有10根混凝土梁（图2-2-1、2-2-2），长度I2~l5mm，截面规格350mm×~，盖梁板厚度80mm。 如果平台按照常规方法建造（采用密集顶柱），每个仓库需要铁管和紧固件￠48，工期为42天； 拆除模板时，只能从平台上留下的孔口卸料，既费时又不安全。 因此，构思了工具式网格挂模板的施工方法。 工具式网格挂模板由￠48×钢管组合成上下弦有一定宽度的框架。 梁模板固定在每两个椅架中间并组合在一起。 在地面组装后，整体被吊装到位并在高空对齐。 桁架上下弦杆用宽度不小于1m的拉杆连接，形成整体网格，承受混凝土自重和施工荷载。 与采用密顶柱相比，上述方法简单易行，省工省料，施工安全。 第一章工具式网格挂模板关键技术 由于玛钢扣件本身挠度较低，网格承载能力只能达到梁混凝土自重的1/4。 2、采用对梁钢框架进行加固的方法，进一步探讨承载能力：增强梁筋的抗剪、抗弯、抗扭能力，使得生产以钢筋为构件的桁架梁成为可能。 图2-2-3中⑾钢筋为钢筋。 网格与梁钢筋加固后，共同作用，可承受梁混凝土重量的1/2。 对相同跨高减少1/2时的弹性变形和混凝土开裂进行校核试验，通过工具式网格与钢框架三种技术的综合应用石牌坊厂家，开发出“工具式网格挂模板技术”承重、叠加混凝土浇筑。 “施工方法。
因此，经设计单位同意，盖梁板改为组合板结构，梁改为两浇。 理论荷载分布：工具型网格承受自重+1/4梁混凝土自重+模板重量； 钢框架承受自重+1/4梁混凝土自重+施工荷载； 梁混凝土分两层浇筑，梁腰处增设钢筋（图2-2-3中③钢筋），代替梁底与中性层之间“技术梁”的架设钢筋。 中性层的下部被视为单束（技术束）。 第一次浇筑混凝土为中性层，待混凝土硬度达到75%后，即可浇筑下层混凝土。 待下部混凝土硬度达到6MPa、工艺梁混凝土硬度达到85%后，即可拆除模板和格栅（根据规范，工艺梁拆除模板时混凝土硬度应达到100%）跨度小于8m，由于不加板荷载，梁荷载相应减少25%~30%）。 第二章工艺流程 筒壁施工至梁底标高 → 将预装桁架及梁模板拼装吊装到位 → 校正 → 将钢筋梁钢架吊入模具内 → 校正 → 将桁架下弦放好，钢架底筋两端与筒壁预埋件点焊 → 沿竖梁方向，在上下弦杆上分别加水平曲轴，形成整体空间网格 → 铺设操作平台挂安全网→浇筑工艺梁混凝土（梁高1/2）→养护→强度达到75%后，工艺梁下部浇注→养护→强度达到6MPa后工艺梁混凝土硬度达到85%，拆除网格、模板→安装预制板→绑扎钢筋→浇筑梁层混凝土→养护。 第三章施工要点 第一节 单梁桁架在地面操作平台上组装。 根据梁的跨度埋件支墩，设置与网格支撑相对应的混凝土衬砌，作为单梁装配式桁架支撑。
使用紧固件组装分段桁架。 对超过许用应力的节点、杆件采用点焊加固（图2-2-4），并按跨度的1/300拱起。 然后将片桁架放置在临时支撑上。 座椅，形成以梁为单元的整体桁架。 第二节钢架加固：在平地上制作宽度不小于300mm的钢梁，并按梁跨度的1/300拱起。 首先按照原设计在坝体上绑扎定型钢架，然后按照估算要求加腰筋。 、竖筋、斜筋和宽翼缘点焊成钢筋骨架（图2-2-3）。 检测相应标高处的支撑和预埋件。 第三节 网格安装 将成型铁管椅框架梁模具吊装到位，然后吊装成型钢骨架。 采用点焊的方式将钢骨架与支架预埋件连接起来。 然后根据施工要求，将相邻桁架的上下弦节点用横杆、斜杆连接起来，形成网格。 将钢骨架节点与相应的网格节点连接起来，然后安全悬挂。 网。 第 4 部分：浇筑混凝土。 浇筑技术梁混凝土。 当硬度达到75%以上时，浇注梁下部。 当梁上下部分硬度分别达到6MPa和85%以上时埋件支墩，拆除网格和模板。 安装预制板、拉筋、浇筑盖梁层混凝土。 施工应当按照有关标准和规范进行。 需要注意的是，紧固件用拉力计拧紧，扭矩为60N·m，拉杆受力小于7kN，采用槽钢加固，接头处加连接板并点焊，桁架拱形1/300。 混凝土浇筑应连续，除工艺梁顶部留有水平施工缝外，其他部位不应留有施工缝。 钢筋骨架节点必须与平面内的网格节点相对应。
仓库内横梁底部悬挂封闭式平网，在网架区域创造一个安全空间。 施工时要求集中荷载不超过2kN。 第五节效益分析 半径15m（高31m）混合筒仓工具式网格吊模板与密顶柱模板的经济比较见表2-2-1。 经济比较表 表2-2-1 工序名称 工具占用 人工费（元） 工期（d） 钢药量架管（t） 紧固件（t） 租赁费（元） 重量（t） 折扣（元） 工具-网架挂模板 7180 注1、租赁费按铁管元/吨、紧固件元/吨、紧固件824件/吨估算。 2、钢材预估3000元/吨。 采用该工艺，钢架成型、网架拼装工作在地面进行，不占用施工时间，可缩短工期12天，并节省管理费约2亿元，节省投资1亿元。安装、拆卸人工费、工具租赁费1亿元。 支付通过新工艺降低合资成本的钢铁产品1亿元，净节省1亿元。
